Il Gruppo

Interpreti del cambiamento

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Dal 1919 il Gruppo Scandolara lavora a consolidare il proprio primato nell'ambito della produzione di tubetti per il confezionamento di prodotti cosmetici, oral care, pharma e food.
Attualmente si configura come l'unica realtà europea in grado di offrire tutte e tre le tipologie di tubetti - di alluminio, di plastica, di laminato - che possono essere personalizzate, spaziando tra un'ampia varietà di materiali, processi, bocchelli e capsule, finiture e tecnologie di stampa.

Ha guadagnato la fiducia di una clientela europea ed extra europea di prim'ordine, che sa di poter contare sulle competenze e sulla capacità di servizio per rispondere alle esigenze del mercato che cambia, grazie a un'organizzazione capace di combinare ricerca&sviluppo, flessibilità operativa ed efficienza logistica.

In Italia Scandolara SpA ha tre location: gli uffici commerciali a Garbagnate (MI); lo stabilimento ad Ascoli Piceno, con i laboratori di Ricerca & Sviluppo e gli impianti per la produzione di tubetti di alluminio e plastica, nonché per lo stampaggio ad iniezione dei componenti; a Cisterna (LT), con il reparto di web printing e assemblaggio dei tubetti di laminato.

Impegnato in un piano strategico di ampio respiro, negli ultimi anni il Gruppo Scandolara ha anche puntato a rafforzarsi su fasce di mercato più selezionate, avviando un progetto di internazionalizzazione.

Queste, in sintesi, le tappe più significative.
• Nel 1999, entra nel capitale di Tusa S.A. (Vevey, CH), specializzata nella produzione di tubetti di alluminio per il settore pharma;
• Acquisisce la società russa N.P.O.RIM (oggi RIM-Scandolara) dal 1° dicembre 2006, focalizzata sulla produzione di tubi in polietilene destinati all'industria cosmetica locale.
• Nel 2007 costituisce Scandolara Tub-Est a Levice (SK), nell'ambito della Business Unit "Laminato" del Gruppo: per prima, integra nella medesima location i principali processi produttivi tipici del comparto: stampa del laminato (flessografia+serigrafia), decorazione con stampa a caldo, assemblaggio del tubo. Obiettivo della società: progettata per massimizzare la filosofia produttiva del just in time nel settore oral care.

Interpreti del cambiamento. Dal 1919 il Gruppo Scandolara lavora a consolidare il proprio primato nell’ambito della produzione di tubetti per il confezionamento di prodotti cosmetici, oral care, pharma e food (Storia).

Attualmente si configura come l’unica realtà europea in grado di offrire tutte e tre le tipologie di tubetti - di alluminio, di plastica, di laminato - che possono essere personalizzate, spaziando tra un’ampia varietà di materiali, processi, bocchelli e capsule, finiture e tecnologie di stampa.

Ha guadagnato la fiducia di una clientela europea ed extra europea di prim’ordine, che sa di poter contare sulle competenze e sulla capacità di servizio per rispondere alle esigenze del mercato che cambia, grazie a un’organizzazione capace di combinare ricerca&sviluppo, flessibilità operativa ed efficienza logistica (Mission).

In Italia Scandolara SpA ha tre location: gli uffici commerciali a Garbagnate (MI); lo stabilimento ad Ascoli Piceno, con i laboratori di Ricerca & Sviluppo e gli impianti per la produzione di tubetti di alluminio e plastica, nonché per lo stampaggio ad iniezione dei componenti; a Cisterna (LT), con il reparto di web printing e assemblaggio dei tubetti di laminato.

Impegnato in un piano strategico di ampio respiro, negli ultimi anni il Gruppo Scandolara ha anche puntato a rafforzarsi su fasce di mercato più selezionate, avviando un progetto di internazionalizzazione.

Queste, in sintesi, le tappe più significative.

Nel 1999, entra nel capitale di Tusa S.A. (Vevey, CH), specializzata nella produzione di tubetti di alluminio per il settore pharma;  

Acquisisce la società russa N.P.O.RIM (oggi RIM-Scandolara) dal 1° dicembre 2006, focalizzata sulla produzione di tubi in polietilene destinati all’industria cosmetica locale.  

Nel 2007 costituisce Scandolara Tub-Est a Levice (SK), nell’ambito della Business Unit “Laminato” del Gruppo: per prima, integra nella medesima location i principali processi produttivi tipici del comparto: stampa del laminato (flessografia+serigrafia), decorazione con stampa a caldo, assemblaggio del tubo. Obiettivo della società: progettata per massimizzare la filosofia produttiva del just in time nel settore oral care.