Il Gruppo
Interpreti del cambiamento

Dal 1919 il Gruppo Scandolara lavora a consolidare il proprio primato nell'ambito della produzione di tubetti per il confezionamento di prodotti cosmetici, oral care, pharma e food.
Attualmente si configura come l'unica realtà europea in grado di offrire tutte e tre le tipologie di tubetti - di alluminio, di plastica, di laminato - che possono essere personalizzate, spaziando tra un'ampia varietà di materiali, processi, bocchelli e capsule, finiture e tecnologie di stampa.
Ha guadagnato la fiducia di una clientela europea ed extra europea di prim'ordine, che sa di poter contare sulle competenze e sulla capacità di servizio per rispondere alle esigenze del mercato che cambia, grazie a un'organizzazione capace di combinare ricerca&sviluppo, flessibilità operativa ed efficienza logistica.
In Italia Scandolara SpA ha tre location: gli uffici commerciali a Garbagnate (MI); lo stabilimento ad Ascoli Piceno, con i laboratori di Ricerca & Sviluppo e gli impianti per la produzione di tubetti di alluminio e plastica, nonché per lo stampaggio ad iniezione dei componenti; a Cisterna (LT), con il reparto di web printing e assemblaggio dei tubetti di laminato.
Impegnato in un piano strategico di ampio respiro, negli ultimi anni il Gruppo Scandolara ha anche puntato a rafforzarsi su fasce di mercato più selezionate, avviando un progetto di internazionalizzazione.
Queste, in sintesi, le tappe più significative.
• Nel 1999, entra nel capitale di Tusa S.A. (Vevey, CH), specializzata nella produzione di tubetti di alluminio per il settore pharma;
• Acquisisce la società russa N.P.O.RIM (oggi RIM-Scandolara) dal 1° dicembre 2006, focalizzata sulla produzione di tubi in polietilene destinati all'industria cosmetica locale.
• Nel 2007 costituisce Scandolara Tub-Est a Levice (SK), nell'ambito della Business Unit "Laminato" del Gruppo: per prima, integra nella medesima location i principali processi produttivi tipici del comparto: stampa del laminato (flessografia+serigrafia), decorazione con stampa a caldo, assemblaggio del tubo. Obiettivo della società: progettata per massimizzare la filosofia produttiva del just in time nel settore oral care.
Interpreti del cambiamento. Dal 1919 il Gruppo Scandolara lavora a consolidare il proprio primato nell’ambito della produzione di tubetti per il confezionamento di prodotti cosmetici, oral care, pharma e food (Storia).
Attualmente si configura come l’unica realtà europea in grado di offrire tutte e tre le tipologie di tubetti - di alluminio, di plastica, di laminato - che possono essere personalizzate, spaziando tra un’ampia varietà di materiali, processi, bocchelli e capsule, finiture e tecnologie di stampa.
Ha guadagnato la fiducia di una clientela europea ed extra europea di prim’ordine, che sa di poter contare sulle competenze e sulla capacità di servizio per rispondere alle esigenze del mercato che cambia, grazie a un’organizzazione capace di combinare ricerca&sviluppo, flessibilità operativa ed efficienza logistica (Mission).
In Italia Scandolara SpA ha tre location: gli uffici commerciali a Garbagnate (MI); lo stabilimento ad Ascoli Piceno, con i laboratori di Ricerca & Sviluppo e gli impianti per la produzione di tubetti di alluminio e plastica, nonché per lo stampaggio ad iniezione dei componenti; a Cisterna (LT), con il reparto di web printing e assemblaggio dei tubetti di laminato.
Impegnato in un piano strategico di ampio respiro, negli ultimi anni il Gruppo Scandolara ha anche puntato a rafforzarsi su fasce di mercato più selezionate, avviando un progetto di internazionalizzazione.
Queste, in sintesi, le tappe più significative.
• Nel 1999, entra nel capitale di Tusa S.A. (Vevey, CH), specializzata nella produzione di tubetti di alluminio per il settore pharma;
• Acquisisce la società russa N.P.O.RIM (oggi RIM-Scandolara) dal 1° dicembre 2006, focalizzata sulla produzione di tubi in polietilene destinati all’industria cosmetica locale.
• Nel 2007 costituisce Scandolara Tub-Est a Levice (SK), nell’ambito della Business Unit “Laminato” del Gruppo: per prima, integra nella medesima location i principali processi produttivi tipici del comparto: stampa del laminato (flessografia+serigrafia), decorazione con stampa a caldo, assemblaggio del tubo. Obiettivo della società: progettata per massimizzare la filosofia produttiva del just in time nel settore oral care.





